株式会社オンワード技研
『 “コーティング 表面処理のプロ集団、日本屈指の成膜技術とは？ ” 』
DLC・セラミックスともに特許取得、自社開発装置多数、医療機関、研究機関でも使用する高精度・ハイクオリティ・薄膜技術。
■ 全22種から最適膜をご提案（特許技術を用いた独自の成膜技術）
✔ DLCコーティング膜（非晶質硬質炭素薄膜）
✔ セラミックスコーティング膜（金属系硬質薄膜）
✔ DLCコーティング膜（非晶質硬質炭素薄膜）
✔ セラミックスコーティング膜（金属系硬質薄膜）
主なコーティング目的と効果
＜主な効果＞
●耐摩耗性 素材の摩耗を防ぐ、すり減らないようにする
●耐凝着性 摩擦による付着を抑える
●耐食性 素材の腐食を防ぐ、サビにくくする
●耐熱性 加熱環境でも機能を損なわない様にする
●抗菌性 生物学的評価 ISO10993-5、ISO22196 に準拠
現在迄に22種以上の特許技術認定を取得
金型分野におけるDLC膜に関するシェア日本国内1位
✔DLCコーティング膜
DLCコーティング 受託加工サービス＜全8種＞
独自の高精度被膜のDLCコーティングを各種工具・金型・部品に成膜致します。
＜全8種＞ DLC-EX，DLC Prism, XPC, CFC-H, DP-DLC, AC-X, AC-X/W, AC-X/X
✔セラミックスコーティング膜
独自の高精度薄膜のセラミックスコーティングを各種工具・金型・部品に成膜致します。
セラミックスコーティング 受託加工サービス
＜全14種＞ OS-Z、TiN、薄膜TiN、CrN、ES-CrN、TiAlN、OS-T、OS-CⅡ、OS-A、OS-Ⅶ、OS-R、SmArcOS-T、SmArcOS-Ⅶ、SmArcOS-K
セラミックスコーティング仕様比較（参考）
膜種 TiN CrN
硬度 2200Hv 1700Hv
膜厚 2～4μm 2～4μm
耐酸化温度 500℃ 700℃
処理温度 400〜500℃ 400〜500℃
摩擦係数 0.55 0.45
構造 結晶 結晶
膜厚 2～4μm 2～4μm
耐酸化温度 500℃ 700℃
処理温度 400〜500℃ 400〜500℃
摩擦係数 0.55 0.45
構造 結晶 結晶
✔PVDとCVDコーティング技術とは？
CVD法：化学蒸着（Chemical Vapor Deposition） ガスを原料にし、熱やプラズマのエネルギーで分解させ、成膜する手法。
PVD法：物理蒸着（Physical Vapor Deposition） 個体を原料にし、プラズマのエネルギーで溶解、分解させ、成膜する手法。
コーティングの為の、前処理と洗浄処理工程
＃1 受け入れ検査（汚れ、錆び、キズ、欠損など）
＃2 磨き（ダイヤモンド砥粒の研磨剤による製品表面の汚れの除去）
＃3 ブラスト処理（ショットブラスト、バリ取り等）
＃4 ラップ処理（ダイヤモンド粒子をまぶした研磨剤を使った機械的手法による
製品表面の汚れ除去、研磨）
＃5 洗浄（手動洗浄、超音波洗浄等）
コーティングの為の品質管理・検査工程
「コーティング後も入念な全数検品 厳しい検査基準が信頼の証」
コーティングの際は、バッチ毎に自社で用意した製品と同様素材のテストピースを混在させ、コーティングを行います。そのテストピースはコーティング後に、密着性や膜質の品質チェックを行っています。また、最終工程となる検査では、細心の注意を払いながら各検査項目ごとに全数行います。これらの品質基準に適合し、受注仕様をクリアした製品だけが出荷されます。
「精密系・医療系にも対応できるクリーンルームは「クラス10000」
工場内は全て温度・湿度を管理。電子関係の精密部品や医療関係の製品まで、高度な管理が必要とされる製品にも対応できるように、目に見えない微細な塵やホコリを極力少なくする「クラス10000」のクリーンルーム（※本社工場）を完備しています。
コーティングの際は、バッチ毎に自社で用意した製品と同様素材のテストピースを混在させ、コーティングを行います。そのテストピースはコーティング後に、密着性や膜質の品質チェックを行っています。また、最終工程となる検査では、細心の注意を払いながら各検査項目ごとに全数行います。これらの品質基準に適合し、受注仕様をクリアした製品だけが出荷されます。
「精密系・医療系にも対応できるクリーンルームは「クラス10000」
工場内は全て温度・湿度を管理。電子関係の精密部品や医療関係の製品まで、高度な管理が必要とされる製品にも対応できるように、目に見えない微細な塵やホコリを極力少なくする「クラス10000」のクリーンルーム（※本社工場）を完備しています。
充実したラインナップ×技術の高さだからできる最適膜のご提案
「膜の種類は業界でもトップクラス」
「お客様のニーズに合わせた膜のご提案ができます」
オンワード技研で取り扱う膜はセラミック膜が14種、DLC膜が8種あります。
過酷な条件で使われる工具・部品から、繊細な取り扱いが必要な電子部品、半導体関連、食品関連、医療系部品など様々な分野の品物を１点から受託可能です。
「お客様のニーズに合わせた膜のご提案ができます」
オンワード技研で取り扱う膜はセラミック膜が14種、DLC膜が8種あります。
過酷な条件で使われる工具・部品から、繊細な取り扱いが必要な電子部品、半導体関連、食品関連、医療系部品など様々な分野の品物を１点から受託可能です。
DLCコーティングは「万能の膜」ではありません
お客様がDLCコーティングを使いこなせるよう、当社がお力になれれば幸いです。
お客様がDLCコーティングを使いこなせるよう、当社がお力になれれば幸いです。
※ コーティングの剥離、再コーティングサービスも実施しておりますので、コーティングに関する事は全て相談室までご相談下さい。
カタログ資料： コーティングカタログ（オンワード技研）
問い合わせ先 ： インサイドセールス推進室 迄